Défi
Un producteur de masse d'ornements décoratifs en plastique pour l'intérieur des voitures avait besoin d'une solution de rejet de la chaleur pour assurer une capacité de refroidissement adéquate pendant le processus de fabrication par moulage par injection. C'est un défi particulier en été, lorsque les températures ambiantes sont élevées et que le système de refroidissement libre existant de l'entreprise n'est pas suffisant.
Le processus de moulage par injection permet d'obtenir des produits moulés en façonnant des liquides - ou des matières premières malléables telles que le métal, le plastique ou le verre - dans un cadre fixe appelé moule ou matrice et consiste généralement en un processus en trois étapes. Tout d'abord, la matière première malléable est chauffée et injectée sous très haute pression dans un moule métallique fermé. Ensuite, la matière en fusion doit refroidir et durcir avant d'être retirée. Pour ce client, les produits doivent être refroidis à une température comprise entre 32 et 35°C avant d'être éjectés de l'outil de moulage et d'être livrés à des opérations secondaires. Les machines de moulage par injection de ce client sont équipées d'un échangeur de chaleur intégré, refroidi à l'eau et relié hydrauliquement au système de refroidissement centralisé, qui assure le rejet de la chaleur.
Solution
L'équipe locale de Trane Rental Services a recommandé l'utilisation d'un refroidisseur sec DRY500. Les unités de refroidissement à sec utilisent l'air pour réguler la température du processus et se composent d'un système de tubes ou d'ailettes qui permettent au réfrigérant de circuler à travers eux. Lorsque l'air est soufflé sur la surface des tubes ou des ailettes, la chaleur du réfrigérant est transférée à l'air, puis le réfrigérant est renvoyé dans le système pour absorber davantage de chaleur .
Le DRY500 de Trane a une capacité de refroidissement de 500 kW dans des conditions standard et, pour garantir l'effet de refroidissement requis pendant les pics d'été, un système de refroidissement adiabatique Trane Rental a également été ajouté . L'analyse de l'effet adiabatique dans les conditions climatiques estivales (température et humidité relative) a permis de déterminer que la seule solution pour faire face aux pics climatiques était de fournir un refroidisseur sec.
Le système Trane Rental vient désormais compléter le système de refroidissement libre existant du client pour fournir une capacité de refroidissement accrue, desservant la moitié des machines de production du site.
Résultats
Le client a été ravi de la solution Trane Rental. Le pré-refroidissement adiabatique est fourni par Trane, un filet unique résistant aux UV et une pulvérisation d'eau qui optimise les performances des refroidisseurs à air, des refroidisseurs secs et des installations de réfrigération tout en réduisant drastiquement la consommation d'énergie. En outre, les serpentins de l'équipement de refroidissement sont protégés car la pulvérisation d'eau du système de refroidissement adiabatique se fait à contre-courant de la circulation d'air forcée des refroidisseurs.
Trane Rental a également fourni au client un kit de pompe de circulation haute pression et des tuyaux. Ce module hydraulique est accompagné d'un panneau de commande électrique complet et d'accessoires d'équilibrage hydraulique. Un module de protection contre le gel a également été utilisé pendant l'hiver. Cet équipement antigel garantit qu'en cas de gel, toutes les installations extérieures sont isolées du circuit hydraulique de l'usine.
Le client a profité d'un contrat Trane EaaSy pour la période de location. EaaSy signifie "Equipment-as-a-Service" et il s'agit d'une formule de location Trane qui offre une série d'avantages remarquables aux clients , notamment une maintenance continue et une assistance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 . Une formation complète a également été fournie, ainsi que la connexion au système existant du client.
