Alors que les entreprises et les industries s'efforcent de réduire leurs coûts d'exploitation et leur impact sur l'environnement, il est essentiel de maintenir l'efficacité des unités CVC refroidies par eau.

Qui est le coupable ? L'encrassement !
Avec le temps, les unités refroidies par eau, telles que les refroidisseurs, peuvent souffrir de l'encrassement des surfaces de leurs échangeurs de chaleur. L'encrassement se produit lorsque les impuretés présentes dans l'eau, telles que les minéraux, les algues et autres débris, s'accumulent sur les surfaces des tubes de l'échangeur de chaleur. Cette accumulation agit comme une couche isolante, entravant le transfert de chaleur et entraînant une perte d'efficacité du système.

Lorsque l'efficacité diminue, les compresseurs sont obligés de fonctionner à des températures et des pressions plus élevées pour obtenir l'effet de refroidissement souhaité. Cela augmente non seulement la consommation d'énergie, mais aussi les coûts d'exploitation. En fait, une augmentation de 1°C de la température du condenseur peut entraîner une augmentation de 2% des coûts d'exploitation. Il est clair que l'encrassement est un problème important auquel il faut s'attaquer pour maintenir les performances optimales du système.

L'un des moyens les plus efficaces d'éviter l'encrassement consiste à mettre en œuvre un système de nettoyage automatique des tubes.

Solutions de nettoyage automatique des tubes
Examinons les différentes technologies de nettoyage automatique de tubes disponibles, leur fonctionnement et leurs avantages, afin que vous puissiez faire un choix éclairé. Les systèmes de nettoyage automatique des tubes offrent une solution robuste au problème de l'encrassement. En nettoyant en continu les surfaces des échangeurs de chaleur, ces systèmes permettent de maintenir l'efficacité à un niveau optimal et de réduire la consommation d'énergie. Les systèmes fonctionnent sans nécessiter d'arrêts périodiques du système CVC, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Quelles sont les technologies efficaces ?
Il existe aujourd'hui deux technologies très efficaces pour le nettoyage automatique des tubes : la technologie à billes et la technologie à brosses. Voir la figure et la clé ci-dessous.
- Technologie à billes
Cette méthode implique l'utilisation de billes d'éponge injectées dans le flux d'eau. Ces billes se déplacent dans les tubes, éliminant les dépôts et les salissures. Les billes sont ensuite récupérées et recirculées pour un nettoyage continu.
- Technologie de la brosse
La technologie des brosses utilise des brosses qui sont entraînées dans les tubes par le flux d'eau. Les brosses éliminent toute accumulation sur les surfaces des tubes, garantissant ainsi leur propreté et leur efficacité.

Quels sont les avantages des systèmes de nettoyage automatique des tubes ?
La mise en œuvre d'un système de nettoyage automatique des tubes offre une multitude d'avantages, ce qui en fait un investissement précieux pour toute installation dotée d'unités refroidies par eau.

Amortissement rapide : Les systèmes automatiques de nettoyage des tubes ont souvent des temps de retour sur investissement inférieurs à 2 ans. Les configurations avec des refroidisseurs fonctionnant dans des applications de traitement montrent un retour sur investissement encore plus rapide. Trane peut effectuer une évaluation personnalisée de votre site spécifique.

Pas de temps d'arrêt du refroidisseur : L'un des avantages les plus significatifs de ces systèmes est l'élimination des temps d'arrêt coûteux et gênants. Les méthodes traditionnelles de nettoyage des tubes, telles que le nettoyage chimique, nécessitent des arrêts périodiques du système CVC, ce qui perturbe les opérations et entraîne des coûts supplémentaires. Avec un nettoyage continu pendant le fonctionnement du refroidisseur, les temps d'arrêt ne sont plus un problème.

Des solutions adaptables : Les systèmes de nettoyage automatique des tubes s 'adaptent à tous les échangeurs de chaleur à tubes en coquille. Les systèmes sont fournis entièrement programmés avec des réglages pour différentes qualités d'eau, ce qui garantit des performances optimales quelles que soient les conditions spécifiques de votre installation.

Amélioration de l'efficacité opérationnelle : Le système garantit que votre refroidisseur fonctionne avec une efficacité maximale. Cela permet de réduire la consommation d'énergie et, par conséquent, les coûts. Les coûts énergétiques représentant une part importante des dépenses d'exploitation, les économies peuvent être substantielles.

Prolongation du cycle de vie du refroidisseur : Lorsque les compresseurs fonctionnent au-delà de leurs critères de conception en raison de l'encrassement, cela peut entraîner une usure prématurée. En éliminant l'encrassement des tubes du condenseur, les systèmes de nettoyage automatique des tubes contribuent à prolonger le cycle de vie de votre refroidisseur. Cela signifie moins de remplacements et moins de dépenses d'investissement au fil du temps.

Solution nécessitant peu d'entretien : Les billes d'éponge et les brosses utilisées dans les systèmes de nettoyage automatique des tubes ont une longue durée de vie et sont les seuls consommables. Cela se traduit par des besoins de maintenance réduits et une réduction des problèmes opérationnels.

Réduction des coûts de traitement de l'eau : Le traitement de l'eau est généralement nécessaire pour éviter l'entartrage et l'encrassement des systèmes CVC. Cependant, avec les systèmes de nettoyage automatique des tubes, le traitement de l'eau n'est nécessaire que pour éviter l'entartrage des équipements auxiliaires. Cela permet de réaliser jusqu'à 50 % d'économies sur les produits chimiques, ce qui réduit encore les dépenses d'exploitation.

Impact environnemental nul : Ces systèmes n'utilisent pas de produits chimiques et ne produisent ni déchets ni pollution. Cela est non seulement bénéfique pour l'environnement, mais s'inscrit également dans les objectifs de développement durable des entreprises.

Conclusion
En nettoyant continuellement les surfaces des échangeurs de chaleur, ces systèmes garantissent des performances optimales, une consommation d'énergie réduite et une durée de vie prolongée de l'équipement.

Système à billes (voir figure ci-dessous)
1 = Des billes d'éponge sont régulièrement injectées à l'entrée de l'échangeur.
2 = Les billes sont transportées par le flux d'eau à travers les tubes du condenseur, éliminant le tartre et l'encrassement et maintenant les tubes propres.
3 = Les billes sont piégées à la sortie et ramenées à l'entrée pour démarrer un nouveau cycle de nettoyage.
Système de brosse (voir figure ci-dessous)
1 = Chaque tube de condenseur est équipé de paniers de chaque côté, contenant une brosse.
2 = La brosse est entraînée d'un bout à l'autre du tube par le flux d'eau. Une vanne d'inversion permet d'inverser le sens de l'écoulement pour faire reculer la brosse.
3 = Le sens du flux revient à la normale à la fin du cycle.



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